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高壓釜控製器的特點是什麽
    高壓釜由釜體、釜門、循環風機、加熱器、冷卻、電控櫃等部分組成，是生產 PVB 夾膠玻璃必備設備。該設備通過對溫度、壓力兩個參數的控製係統，可以形成升溫加壓、保溫保壓、降溫降壓 3 個階段。該過程非常符合 PVB 的特性，用該設備生產適用於光伏建築一體化的組件，不僅能解決上述問題，提高組件的產品品質和成品率，而且還能實現該類型光伏組件大批量、多規格生產，從而降低光伏組件的製造成本。

高壓釜控製器

    1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向後抽出，便於維護和檢修。麵板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關和調節旋鈕等，供操作者操作使用。

    2、 電氣原理：攪拌控製電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控製係統，具有調速精度高、轉速穩定、抗幹擾能力強等特點，並且具備限製超速、過流等完善的保護功能，調節“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控製攪拌速度的目的。

    3、 加熱電路中采用固態繼電器（俗稱調壓塊）調壓，使加熱電路趨於簡單化，隻要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控製部分配備智能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速，並且控製溫度精度極高（詳見溫度表使用說明書）

    4、 所有外接引線均從後麵板通過防水接頭由控製器內的接線端子引出。

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